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涂装流水线的工艺设计2019-06-21
  涂装流水线属于小规格大批量自动化生产工艺形式,利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线,选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生产具有鲜艳外观,手感佳的瓶盖外壳件。今天小编来介绍一下涂装流水线的工艺设计。
  1、处理方式
  工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,因而不适合于浸泡方式。
  2、处理温度
  从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发,在涂装流水线生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。
  3、处理时间
  处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
  4、工艺流程
  根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。
  5、几点注意事项
  在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。
  以上就是涂装流水线的工艺设计,工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响,如果大家还想了解更能资讯,请继续关注我们吧。
  小编:L
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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链—喷塑—烘干(10min、180℃-220℃)—冷却—下件
2、喷漆线:上输送链—静电除尘—底漆—流平—面漆—流平—烘干(30min、80℃)—冷却—下件

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